Nos fours haute précision atteignent la classe 1 de l’AMS 2750, soit ±3 °C (±5 °F). Le four de mise en solution à fond ouvrant tient cette uniformité de 150 à 650 °C. Au Centre technologique en aérospatiale (CTA), l’uniformité mesurée est de ±3 °F entre 200 et 470 °F, alors que le cahier des charges demandait ±5 °F.

Sur un four de mise en solution à fond ouvrant Pyradia, le délai de trempe peut descendre à 5 secondes : la charge passe directement du four à la cuve de trempe, placée dessous sur un chariot mobile. C’est ce qui permet de tenir les délais de trempe serrés de l’aluminium aérospatial des séries 2xxx, 6xxx et 7xxx. Un four de trempe horizontale offre une trempe dès 7 secondes pour les petites charges.

Selon le procédé et le marché : l’AMS 2750 pour la pyrométrie aérospatiale (révision en vigueur : AMS 2750H, 2024), le CQI-9, la NFPA 86 et les normes CSA. Sauf mention contraire, nos équipements sont conformes à la NFPA 86. Les fours sont conçus pour les quatre piliers de l’AMS 2750 : étalonnage, uniformité de température (TUS), précision du système (SAT) et instrumentation de type A à E, offerte selon le besoin.

Dans un projet type, le SCADA enregistre pour chaque lot l’opération (recuit, mise en solution ou vieillissement), le numéro de lot ou de charge, la date, le nombre de pièces (saisi ou lu par code-barres), l’heure de chargement, le numéro du four, la température de maintien, ainsi que le début du maintien et la fin du cycle, horodatés par l’API. Les données vont dans une base SQL locale, sur serveur ou en nuage, avec des rapports de lots automatiques.

En huit étapes, avec un seul interlocuteur : analyse (procédé, pièces, normes, cadence et espace disponible), ingénierie (études, modèles 3D SolidWorks et simulation), conception, fabrication dans notre usine de 3 800 m² à Saint-Hubert, essais internes avant l’expédition, installation (démontage, transport et réassemblage supervisés), mise en service (démarrage, étalonnage et formation) et soutien (pièces et interventions à distance ou sur site).

Le formulaire de soumission couvre le procédé (type, durée du cycle, productivité visée), les températures maximales de conception et de fonctionnement, les besoins en pyrométrie et les normes à respecter, la trempe (temps maximal avant trempe, milieu de trempe), les pièces (type, matériaux, épaisseur, poids de la charge, dimensions de travail), l’énergie et le stade du projet. Vous pouvez y joindre vos plans.

Oui. Pyradia conçoit et fabrique ses fours à Saint-Hubert (Québec), puis en assure l’installation, la mise en service et le soutien au Canada comme aux États-Unis. Ses références en aérospatiale comprennent Pratt & Whitney Canada, Goodrich Aerostructures (Rohr), Bell Textron, Cyclone Manufacturing, Héroux-Devtek, Steelville Manufacturing et le Centre technologique en aérospatiale (CTA).