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Maintenir la polyvalence – et la compacité

Souvent, tant les nouveaux substrats que les adhésifs doivent être testés pendant la phase de développement produit, nécessitant un système qui s’adapte rapidement et facilement aux paramètres de processus changeants. Pour maximiser la flexibilité, nous avons conçu une ligne pilote modulaire, avec un changement rapide entre plusieurs modes d’application au sein du même enrobeur, tels que gravure directe, gravure inversée, rouleau Mayer, comma et saturation, entre autres. Ainsi, nos clients peuvent tester trois ou quatre modes différents chaque jour.

Une ligne pilote typique comprend un dérouleur principal, un enrobeur à cartouche multimode, un sécheur à trois zones par flottaison, un dérouleur secondaire, un laminage et un enrouleur.

Défis liés à la faible tension

Pyradia a également dû fournir un équipement capable de manipuler des matériaux web à faible résistance. La vitesse et le contrôle de la tension sont essentiels dans toute application de transformation de web, mais pour des substrats délicats tels que des non-tissés entièrement saturés et légers, les lignes pilotes doivent fonctionner sous tension extrêmement faible, où la tension sur un web de 12 pouces est maintenue à une fraction de livre.

Contrôle servo précis

Pour optimiser ces lignes pilotes de revêtement, Pyradia tire parti de son partenariat avec Rockwell Automation. Nous utilisons les capacités du logiciel Integrated Automation Builder (IAB) et construisons des solutions basées sur les contrôleurs de sécurité Allen Bradley® GuardLogix®, les servomoteurs Kinetix® 5700 et les moteurs servo VP-Series. Le système est intégré sur un réseau EtherNet/IP™ et surveillé via un terminal graphique Allen Bradley PanelView™.

La technologie servo s’avère efficace pour obtenir un contrôle précis et flexible de la tension du web. D’un point de vue mécanique, les servomoteurs, grâce à leur encombrement compact, peuvent être facilement attachés à différents rouleaux lors du changement du système d’un mode d’application à un autre. Les paramètres de contrôle peuvent être rapidement ajustés depuis l’interface machine.

Performance améliorée avec sécurité intégrée

Souvent, tant les nouveaux substrats que les adhésifs doivent être testés pendant la phase de développement produit, nécessitant un système qui s’adapte rapidement et facilement aux paramètres de processus changeants. Pour maximiser la flexibilité, nous avons conçu une ligne pilote modulaire, avec un changement rapide entre plusieurs modes d’application au sein du même enrobeur, tels que gravure directe, gravure inversée, rouleau Mayer, comma et saturation, entre autres. Ainsi, nos clients peuvent tester trois ou quatre modes différents chaque jour.

Une ligne pilote typique comprend un dérouleur principal, un enrobeur à cartouche multimode, un sécheur à trois zones par flottaison, un dérouleur secondaire, un laminage et un enrouleur.